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机械加工中常用的万能铣床的安全操作及保养办法

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-29 浏览次数:277
 全能首要运用工作
 
广泛运用于汽车配件,电子制造,造船业,模具制造,航空航天业也有运用
5安全规则
机床操作操作规程
1:装卸工件,有必要移开刀具,切削中头、手不得靠近铣削面。
2:运用铣床对刀时,有必要慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准泊车。
3:疾速进退刀时留心铣床手柄是不是会打人。
4:进刀不许过快,不准俄然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均有必要间断铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:阻止手摸或用棉纱擦滚动部位及刀具,阻止用手去托刀盘。
全能设备留心事项
 
为使在工作时坚持其稳定性及工作精度,机床的设备有必要按照地基图8的标准做好混凝土地基,地基应灌溉在坚实的土壤上,其深度根据土壤决议。
机床安放在地基上后。首要初步找正,然后用混凝土灌溉地脚螺栓,待凝聚后,均匀地旋紧螺母,一同检查机床的水平,使其在工作台面纵、横两方向上差错均应不逾越。
6机床修补保护
6132-5
机床例保工作规划
 
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保工作规划
 
1、清洁调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洁三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保工作规划
 
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保护工作规划
 
一、清洁
1、拆开清洁各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动安排及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁疏通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动安排油箱体、油面、并加油至标高方位。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动安排、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿磕碰;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它显露在外易生锈的部位涂油防腐
机床修补
 
1:在修补时,请务必堵截总电源
2:守时保护机床电路,坚持设备电路规整,无油污
3:免工作台面、丝杠及导轨面的有些磨损,建议尽或许常常转换工作台面上工件的装夹方位,以便磨损均匀。
4:应守时检查各导轨压板,斜铁的协作空隙,空隙过大时应及时调整。
5:应按照机床润滑恳求,及进向各润滑部位加注润滑油,并常常调查油标,检查油池油量,当油量缺少时。应及时补偿。
6:应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速工作时。
7:机床在切削加工过程中,铁屑的飞溅或许构成损害,请自我保护!
8:机床在工作结束后,应及时铲除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以防锈蚀。
9:机床长期不用时,需进行防锈、防雨保护。
7机床电气
l、本机床电源为380伏,50郝兹三相交流电f用户特别恳求在外),客户核准电源后,方可接通机床,留心:机床有必要可靠接地。
留心事项:
l、确保机床按照说明书的恳求接好电源,且精确可靠接地。
2、对作任何调整、修补或保护时,一定要堵截电源1
3、机床上一切可移动的部件在锁紧状态时,不允许移动该部件,避免损坏机床。
4、当主轴电机正在工作时,不得变速!变速时应在泊车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与刀具设备到位。绝对不要在工件与刀具接触的情况下起动机床:只有在机床到达稳定速度后,方能初步加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的有些磨损,建议尽或许常常转换工作台面上工件的装夹方位,以便磨损均匀。
 

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